NAK55时效硬化型塑胶模具钢结合性能应用和加工处理 全面技术解析具有独特的性能和广泛的应用领域

以下是关于日本大同NAK55时效硬化型塑胶模具钢的全面解析：

一、核心特性

材料类型

预硬化析出时效钢，出厂硬度HRC 37-43（真空脱气精炼）

合金设计

低碳（0.15%C）配合3%Ni-1%Al-1%Cu多元强化

含硫（0.1%）改善切削性，切削效率比42CrMo高15%

二、关键性能

加工优势

镜面抛光可达12000目（优于普通模具钢3个等级）

电火花加工后无需二次研磨

特殊处理

• 气体软氮化后表层硬度750HV

• 焊接修复需500-520℃时效处理恢复性能

三、典型应用

应用领域 具体案例 性能要求

光学部件 摄像机镜片/透明罩 Ra≤0.01μm镜面

消费电子 电视机滤光板/化妆品容器 长期保持0.1mm精度

工业模具 汽车零件放电加工模 耐受50万次冲压

四、工艺限制

EDM皮纹加工

因含硫元素可能导致表面缺陷，需特殊处理

热加工规范

预热需整体均匀加热至300℃以上

焊接后必须870℃应力消除

五、国际对照

相似牌号

ASTM P21（镍铝含量较低）

JIS无直接对应标准

该材料通过Ni-Al-Cu时效硬化体系，在预硬状态下实现切削性与镜面效果的完美平衡，特别适合精密透明塑料制品模具制造。

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