JC-52LBICPLMVA安装高温型雷达液位计时需要注意哪些事项

安装高温型雷达液位计时，需结合高温环境的特殊性（如热辐射、热膨胀、可能的高压及介质特性），从安装位置、机械连接、散热防护、信号稳定性等多方面严格把控，以确保设备长期可靠运行。以下是关键注意事项：

一、安装位置的选择

避开直接热源与干扰源

远离容器内的加热管、搅拌器、喷淋装置等，避免高温热源直接辐射天线（可能导致天线超温损坏），同时减少搅拌产生的液面波动或泡沫对信号反射的干扰。

若容器内有剧烈的蒸汽、雾气或粉尘（如高温反应釜的挥发物），需确保安装点位于蒸汽 / 粉尘相对稳定的区域，避免信号被不规则反射削弱（高频雷达因波束角小，抗干扰性更强，可优先选择）。

保证波束路径无遮挡

雷达波束需垂直对准液面，且波束覆盖范围内（根据天线角度计算，如 80GHz 雷达波束角≤3°）无固定障碍物（如支架、测温管），否则可能产生虚假回波，导致测量误差。

对于锥形底或球形底容器，建议安装在容器顶部心位置，避免波束照射到罐壁产生干扰。

与罐壁保持安全距离

安装点距离罐壁的距离应≥容器直径的 1/6（小不小于 200mm），防止罐壁高温辐射影响设备，同时避免罐壁反射的杂波干扰主信号。

二、机械连接与密封要求

法兰匹配与耐压等级

选用与容器接口匹配的法兰（如 DN50、DN80，材质为 316L 不锈钢或 Inconel 合金），确保法兰的耐压等级（如 PN16、PN40）满足容器工作压力（高温工况常伴随高压，需严格匹配）。

法兰连接面需平整，避免因安装不当导致介质泄漏（高温介质泄漏可能引发安全事故）。

耐高温密封与垫片选择

密封垫片需选用耐高温材质：

温度≤300℃时，可选用金属缠绕垫（内芯为不锈钢，填充石墨）；

温度＞300℃或强腐蚀性环境，需用纯金属垫片（如铜、镍合金）或金属波纹管密封，避免垫片高温老化失效。

应对热膨胀的结构设计

高温下容器和液位计部件会热膨胀，安装时需确保法兰连接有一定的柔性补偿（如使用带伸缩节的连接管），避免刚性连接导致的部件形变或断裂。

三、散热与防超温保护

散热结构的安装与维护

若设备自带散热片，需确保散热片清洁无遮挡，周围预留足够空间（≥100mm）保证空气流通，通过自然对流散热；

对于高温工况（如介质温度＞300℃），需加装冷却套（水冷却或压缩空气冷却），冷却介质的流量和温度需满足设备要求（通常冷却后电子舱温度需≤80℃），并定期检查冷却系统是否堵塞或泄漏。

避免 “冷桥” 与 “热桥” 效应

安装时需注意设备与低温环境的隔离（如室外高温容器在冬季可能出现内外温差过大），避免冷凝水在天线表面结冰（可选用带加热功能的天线，适用于易结露场景）；

禁止在设备与容器之间加装非耐高温的隔热材料（如普通橡胶垫），防止材料高温熔化导致密封失效。

四、信号调试与环境适配

虚假回波制

安装后需通过仪表菜单进行虚假回波学习，识别罐壁、支架等固定干扰物的回波并屏蔽，确保仅接收液面的真实回波（尤其在高温容器因热变形导致内部结构位置变化时，需定期重新校准）。

量程与盲区设置

根据容器实际高度设置测量量程，同时预留足够的盲区（高温型雷达盲区通常为 50~300mm，天线越大盲区越大），避免天线近距离接触液面或高温蒸汽导致信号饱和。

防爆与防护等级确认

若工况存在易燃易爆介质（如高温油气），需确保设备具备防爆认证（如 ATEX II 1G、IECEx），且安装符合防爆区域要求（如电缆穿线使用防爆格兰头）；

外壳防护等级需≥IP66（防尘防水），避免高温环境中的水汽、粉尘侵入电子舱。

雷达料位计LR260-7ML54270CL000AA1

射频导纳料位开关BG4600

射频导纳LC3007ML5670-0AB10-0AB0-ZY01Y01

射频导纳物位计FMI51-P1BASJA3D1A

射频导纳料位计KMF51

RWD-PS-38射频导纳开关

投入式液位计JC-BU10C1NM2

投入式液位计YSZK-01CG22

投入式液位计JC-BU 0~5M

投入式液位计SUP-P262B-B-01-R2-WG-0-N6-4

投入式液位计YDWL-4

投入式液位计HBUR-5B-5LJMW

投入式液位计JC-BU10C1NM2